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废盐处置主要技术介绍

1、洗盐工艺。采用溶剂清洗方法,过程简单，但不被业内和管理部门认可,产品需要做危废鉴定。

2、高温热解。工艺合理，可以彻底分解有机物，精制过程可以去除重金属;目前还缺少稳定运行的示范装备。

3、等离子。高温等离子本用于金属回收,有介绍用于废盐处置，可行性未知。

4、分盐。只是废盐处理的一段工艺。

5、其他资源化工艺。根据品种有区别。

废盐主要来源及处置现状

高温氧化系统--废盐资源化处置核心系统

喷雾焚烧氧化系统

                    不结晶废盐喷雾氧化处置流程

工艺特点

(a)废盐或者 高浓度含盐有机废水中和后,导入高温喷雾焚烧系统，分解有机物,氧化温度可达到800-1200°C。该系统依靠风压保持物料流化状态,无机盐颗粒在炉内停留时间可以控制在20秒以上,可以保证有机物有充分时间氧化分解; :

(b)高温氧化炉分解有机物的高温烟气直接用于高盐废水的脱水过程,有效的利用了高温预热,热效率高;

(c)适用于有机物含量高、难通过蒸发结晶等脱水工艺实现水和物料分离的品种。比如含有机物的氯化钙溶液。

典型废盐处置工艺以外的主要问题

杰林环保废盐资源化工艺系统介绍

1、资源化处置。把废盐作为“集中的资源”来研究,废盐中有价值组分全部资源化设计,便于控制综合成本。

2、高温氧化系统。对含有机物废盐采用高温分解有机物, 不产生二次危废;对重金属在过程分离,生产合格的无机盐产品。

3、混盐分盐系统。对于混合盐,处置过程中分段资源化,最后经过分盐实现各种盐分资源化。

4、设计危废协同处置。采用可燃危废提供热源,处置废盐和废渣,可以提高各种危废的资源利用率,降低综合成本。

5、全流程采用绿色工艺,减少产生新的危废。

可研分析

一、本项目产品方案符合国家产业政策和行业发展规划

二、本项目工艺技术成熟，产品质量稳定可靠，符合国家产品质量标准

三、本项目主要原料供应有可靠的保证

四、本项目产品市场潜力较大，市场前景广阔

五、本项目建成后，可取得较好的经济效益和社会效益