工业废盐 “零排放”技术

2019-03-11

目前工业废水主要还是解决达标排放问题，所以对工业废水“零排放”仍未提到日程。近几年来有很多工业企业，特别如炼化、冶金等企业，响应国家“节能减排”的号召，将达标外排污水进行深度处理和回用，其中经反渗透技术处理后的部分高含有机物和无机盐的浓水无法处理，另外国家对部分工矿企业的工业废水已提出必须做到“零排放”，因此对“零排放”的技术和设备需求的呼声越来越高，但是到目前为止，国内仍未开发出比较理想的“零排放”技术和设备。

“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”即Mechanical VaporRecompression Evaporation Technology。根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能；当物质由气态转为液态时，会放出等量的热能。这种热能称为“潜热”(Latent Heat)。传统的蒸发设备，无论是单级或多级闪蒸，在运作过程中，总会有部分潜热流失。在70年代初期，RCC开发了目前世界上最先进的蒸发器，称为“下降水膜型产机械蒸汽再压缩循环蒸发器”(Falling Film Type Mechanical VaporRecompression Evaporator)。是目前世界上用作处理含有高盐分或TDS废水最有效、最经济的设备。用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放的热能所提供。在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵、和控制系统所消耗的电能。

为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命，蒸发器的主体和内部的换热管等，通常用高级钛合金制造。该蒸发器的一般使用寿命长达30年或以上。蒸发器单机废水处理量由27吨/天起到3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机最大处理量，可以安装多台蒸发器处理。