化工行业是废盐、残渣的产生大户，因其具有来源多样、种类繁多、成分复杂、有毒有害物质含量高、环境危害严重、处理经济成本高等特点，所以备受管理者和公众关注，是环境监管的重中之重。为了解决这些问题，我国已建立了相应的法律法规、政策标准、规范条件和处理技术等管理体系，对危废从产生到处置实现了全程监管。
尽管如此，我国化工行业废盐、残渣的资源化利用和无害化处置的总体水平与规范化程度参差不齐，与先进国家差距较大，同时，一些地区环境违法案件时有发生(废盐流入餐桌、化学毒地、危废非法转移等)。新《环境保护法》、《固体废物污染环境防治法》的实施预示着未来环境监管必将更趋严格，给企业处理处置的技术水平与经济投入提出更高要求。
在化工废盐中，氯化钠和硫酸钠是两种最常见的废盐，尤其在煤化工、染料等行业的废水中含有大量氯化钠和硫酸钠的混合盐，如何将这些废盐循环再利用成为了相关企业共同的期望。不过常规的蒸发结晶技术只能得到多种盐的混盐，利用价值不高，因此需要更加先进的化工混合废盐处理技术。
工艺流程
流程简述：采用MVR蒸发器，80℃高温蒸发获得高纯度无水硫酸钠;
母液冷冻结晶，析出硫酸钠-氯化钠混盐;
硫酸钠-氯化钠混盐母液进入纳滤膜进行分离，分离后浓液含硫酸钠盐液返回温蒸发阶段，透过液进去MVR蒸发器50-55℃低温蒸发，获得高纯度氯化钠。
技术特点
1.工艺简单，能同时得到硫酸钠及氯化钠产品;
2.在高温区直接得到无水硫酸钠产品，便于后续的运输及使用;
3.混盐一般作为固体废弃物进行填埋，分离混盐能减少环境的二次污染，同时分离出的盐能投入到生产中，降低成本，节约资源;
4.在预处理中对废水进行了预浓缩，降低处理规模。
